突如其来的新冠肺炎疫情，是对工业互联网能力的一次全方位检阅。在这次疫情大考中，南钢工业互联网作为资源全要素、全价值链、全产业链的服务集成平台，充分发挥其在信息汇聚、优化调度、异地协同、远程服务等方面的优势，在工业品智造、供应链协同、助力产业链复工复产等方面发挥了重要作用。4月7日，南钢工业互联网标杆工厂项目通过江苏省工信厅组织的现场验收。

项目验收组专家深入省级示范智能工厂——宽厚板厂及理化室，现场详细了解数字化应用情况，包括各工序间数据的横向连通和纵向交互，订单及生产计划的分级下达与实施，设备状态监测、质量全生命周期管理、智能仓储等。

项目验收会上，南钢副总裁、总工程师楚觉非，战略运营部、财务部、金恒信息科技等汇报了项目建设完成情况、资金投入及项目应用成效等。经过现场审查、财务审查、指标验证、项目汇报、现场答疑等多维度审核，领导及专家对南钢工业互联网标杆工厂建设及成果给予高度认可，项目顺利通过验收。

南钢工业互联网标杆工厂项目通过对产线装备智能化改造升级，完善了工业通信网络，建成以企业管理互联网、工业以太网、工业控制总线相互连接的冶金、轧制等智能制造软件平台；
项目将人工智能、物联网、云计算、大数据分析等新一代信息技术与钢材生产全流程深度融合，对产品研发、生产管理、质量分析、设备管理、物流仓储等全面升级整合，打造了钢铁制造全流程的内部互联体系，使钢铁产品生产资源分配更合理、生产组织更高效；
项目在行业首推E2E协同，对供应链上下游企业的ERP系统进行集成，实现信息实时交互和高效协同，使上下游企业将产品研发、订单管理、生产制造、仓储物流、售后服务等环节紧密协同，实现数据深度交互，提升产业链整体竞争力，形成企业间相互培育，构造优质的产业链组合。

南钢工业互联网标杆工厂项目，列入江苏省工业和信息产业转型升级专项资金项目；入选“江苏省工业互联网示范工程标杆工厂”；获评“江苏省工业互联网示范工程五星级上云企业”“江苏省工业互联网发展示范企业”等。

工业互联网在赋能制造业转型升级、推进经济高质量发展上大有可为。南钢以“产业智慧化、智慧产业化”为路径，通过工业互联网建设，加强平台运行能力、服务能力建设，从“制造”转向“智造”，助推传统企业由线性增长向指数级增长转型，为社会提供工业互联网解决方案。

文字 | 马子义