工程机械行业：下半年运行状况将稳步改善

2023年上半年，工程机械行业认真贯彻落实党的二十大和中央经济工作会议精神，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，积极抓住新一轮科技革命、产业变革和绿色低碳发展机遇，工程机械电动化取得新进展；大力实施创新驱动，产业链供应链自主可控能力不断提升，一批国产化关键零部件得到工程化应用；着力转变增长方式，不断培育和壮大行业发展新动能，努力克服市场需求变化带来的不利影响，整体呈现了稳定运行态势，部分经济指标呈现向好趋势。 上半年，纳入中国工程机械工业协会统计的12大类产品整体销量略有增长，但国内市场各类产品间态势差异明显：随车起重机、升降作业平台等8类产品销量同比均出现不同幅度增长，其中增幅最大的是随车起重机，同比增长了27.9%；但挖掘机、装载机等产品市场销量下降，其中挖掘机同比降幅达24%。 分季度看，第一季度工程机械主要产品销量合计同比下降1.17%；第二季度工程机械主要产品销量合计同比增长4%，环比增长3.04%。总体看，第二季度合计销量环比数据出现向好趋势。 行业重点企业经济效益呈恢复性增长态势，营业收入降幅收窄。 在出口方面，今年上半年，我国工程机械出口保持了较高的增长速度，呈现出较强的出口韧性。据海关数据，2023年上半年我国工程机械进出口贸易额为263.11亿美元，同比增长23.2%。其中，进口额为13.19亿美元，同比下降12.1%；出口额为249.92亿美元，同比增长25.8%。贸易顺差236.7亿美元，同比增加53.1亿美元。 对于下半年的走势，中国工程机械工业协会秘书长吴培国判断，随着国家各项稳定经济发展政策的进一步落地见效，国内各领域投资的进一步恢复，促进经济发展的积极因素进一步增多，工程机械行业自身产业结构的进一步优化和供给质量的进一步提高，海外市场竞争地位的进一步巩固和提升，下半年，工程机械行业发展质量将进一步提高，工程机械行业的经济运行状况将稳步改善。 吴培国提出，下半年，中国工程机械工业协会将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，完整、准确、全面贯彻新发展理念，扎实落实党中央、国务院稳经济的重大决策部署，不断推动行业转变发展方式，苦练内功、提质增效，进一步提升产业链供应链自主可控能力，持续倡导行业加强自律，提高应对风险和抗风险能力，努力争取全行业全年实现量的合理增长和质的有效提升，为行业可持续和高质量发展奠定良好基础。 中国工程机械工业协会副秘书长兼新闻发言人吕莹发布了协会最新统计的工程机械行业2022年年报相关数据及保有量。2022年，工程机械行业积极应对需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，实现营业收入8490亿元，同比下降6.34%。其中，出口交货值同比增长81.2%，体现了出口在行业发展中的重要支撑地位。截至2022年底，中国工程机械主要产品保有量较上年底增长3.11%，达856万台～927万台。

2023-07-29

下半年机械、家电“钢需”偏强，房地产“钢需”偏弱

文章来源于《中国冶金报》 2023年上半年，房地产、机械、家电等行业的运行状况各不相同，对钢材的需求强度亦不尽相同，其中机械制造业、家电制造业用钢需求偏强，房地产业用钢需求偏弱。 房地产业复苏缓慢， 钢需 强度偏小 国家统计局最新统计数据显示：今年上半年，房地产开发企业房屋施工面积为791548万平方米（同比下降6.6%），其中住宅施工面积为557083万平方米（同比下降6.9%）；房屋新开工面积为49880万平方米（同比下降24.3%），其中住宅新开工面积为36340万平方米（同比下降24.9%）；商品房销售面积为59515万平方米（同比下降5.3%），其中住宅销售面积同比下降2.8%。 今年上半年，全国房地产开发投资增速的下降幅度不断扩大，较1月—5月份降幅扩大了0.7个百分点。其中与钢材需求相关度较高的房地产开发企业房屋施工面积和房屋新开工面积均出现明显下滑，分别较1月—5月份下降了0.3个百分点和1.6个百分点。正因为此，上半年房地产业对螺纹钢、线材等建筑钢材的消耗量下降，建筑钢材市场价格一度大幅下跌。 下半年，房地产业能否复苏？对此，钢贸商和业内人士大都认为，下半年 房住不炒 的主基调不会改变，房地产行业修复情况依赖于居民收入预期改善和房地产政策优化空间。当前高能级城市在限购限贷等政策上仍有较大发挥空间，在稳定房地产市场相关政策的带动下，房地产投资有望逐步企稳。不过，笔者预测，到今年底，整体房地产投资增速仍难以转正，房地产业对螺纹钢、线材等建筑钢材需求的带动作用有限，整体 钢需 强度依然偏小。 机械制造业复苏， 钢需 强度增大 今年初以来，机械制造业在宏观政策的支持下，生产经营状况得以改善。国家统计局数据显示，上半年，制造业投资同比增长6%，其中机械装备制造业投资同比增长14.4%。 上半年，机械制造业的产能利用率有所提升。国家统计局数据显示：2023年第二季度，全国工业产能利用率为74.5%，而电气机械和器材制造业产能利用率为77.1%，通用设备制造业产能利用率为79.7%，专用设备制造业产能利用率为78.1%，均高于全国工业产能利用率。 上半年，机械制造业工业总产值、销售产值和营业收入、利润总额在去年总体持续低位波动增长的基础上呈现较快的回升态势。与之相应的，该行业 钢需 强度增大。 下半年，我国机械制造业仍将保持稳步发展的态势， 钢需 强度有望进一步增大。不过，业内人士认为，展望下半年及未来，机械制造业在加快技术创新和国产化替代进程方面仍面临挑战。 机械制造业所消耗的钢材除了普钢外，大部分为优钢、特钢，随着机械装备向高性能、高质量、高可靠性发展，其用钢强度级别越来越高，工程机械用钢向高强、高韧方向发展，高强度、高质量的高端钢材需求量将持续增加。 日前，国家发改委公布了《产业结构调整指导目录（2023年本，征求意见稿）》。针对机械行业，鼓励类有17项，支持和鼓励具备自动化、数字化、网络化、智能化特征的高质量、高端机械装备发展。其中，工程机械方面的鼓励类装备包括：柴油驱动大型机械的电气化改造部件、动力换挡变速箱、湿式驱动桥、回转支承、液力变矩器，压力25兆帕以上液压马达、泵、控制阀和油缸，动力机械电液控制系统、大型动力机械高精度数字液压件及系统、高频响智能化气动元件及系统；12000米及以上深井钻机、极地钻机、高位移性深井沙漠钻机、沼泽难进入区域用钻机、海洋钻机，以及撬毛台车、天井钻机等成套设备。钢企应围绕这些机械装备用钢需求加强产品研发和技术创新。 家电制造业回暖， 钢需 韧性显现 进入2023年以来，家电制造行业拉开了生产经营复苏、家电市场回暖的序幕，这得益于国家宏观调控政策和措施的贯彻实施。 早在今年初，《中共中央 国务院关于做好2023年全面推进乡村振兴重点工作的意见》就指出，鼓励有条件的地区开展绿色智能家电下乡。 之后，国家标准化管理委员会、工信部、商务部印发《加强消费品标准化建设性的方案》，提出在家用电器领域，要适应消费市场对高端、智能、健康、节能家电的增长需求，加快完善家用电器质量安全标准体系。完善智能家电标准体系，推动从单一智能产品向协调联动智能家居的转化。 6月9日，商务部等四部门发布关于做好2023年促进绿色智能家电消费工作的通知，其中提出，支持家电生产企业针对农村市场特点和消费需求，加快研发推广性价比高、操作简便、质量优良的热水器、油烟机、微波炉等绿色智能家电产品。推动绿色智能家电下乡，进一步挖掘农村市场消费潜力。 各地积极提振家电消费，重庆市实施2023年绿色智能家电消费补贴，家电补贴最高达1000元。山东省启动绿色智能家电下乡行动，消费者可享受10%以上专属补贴。各地消费刺激政策陆续出台，有利于提振家电消费。 在宏观政策和刺激消费措施的效应下，今年上半年的家电制造业向高端、智能、健康、节能方向发展，主要家电厂商经营重心转移，放弃过去单一的规模化增长方式，转为 一定规模下的高质量发展 。截至2023年6月底，我国家电行业总产量为233.84亿台，同比增长10.9%。 上半年，我国主要家电出口量增多。海关总署最新数据显示，2023年6月份，我国出口空调410万台，同比增长13.2%；出口冰箱611万台，同比增长28.1%；出口洗衣机243万台，同比增长60.6%；出口液晶电视870万台，同比增长13%。上半年，我国累计出口空调3167万台，同比下降1.5%；累计出口冰箱3169万台，同比增长1.4%；累计出口洗衣机1326万台，同比增长40.6%；累计出口液晶电视4738万台，同比增长9.8%。 由此可见，今年上半年，家电行业快速复苏，内需、外需双双增加，为拉动 钢需 注入动力。家电用钢包括碳钢、不锈钢等，广泛应用于各类家电制造企业，其中碳钢消耗量最大。据钢贸商介绍，目前家电用钢市场需求旺盛，市场交易活跃。 业内人士分析预测，下半年，家电制造业产销量将持续增长。主要原因体现在：一是地产竣工保持较快恢复速度，一般情况下，从地产竣工到产生家电消费的周期为6个月，预计下半年竣工提速，将继续提振家电产品需求；二是2023年受厄尔尼诺天气影响，全国高温天气明显增加，第三季度家电消费或呈现 淡季不淡 的特征，将带动家电生产；三是绿色智能家电需求量增加，防腐、绿色、安全可靠的家电产品成为家电制造业开发的重点。 因此，下半年家电制造业的 钢需 韧性十足，家电用钢需求预计呈增长态势，将带动冷/热轧薄板带、不锈钢、电工钢板等消费需求增长，预计全年家电用钢消费增幅在3%左右。与此同时，市场对家电用钢提出更高要求。可以预见，下半年家电制造业对满足防腐、绿色、安全可靠要求的钢材需求量将增多。

2023-07-29

下半年钢市整体走势将向好 预计第三季度延续涨势、第四季度震荡运行

文章来源于《中国冶金报》 今年上半年，面对复杂严峻的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展稳定任务，我国坚持稳中求进的工作总基调，突出做好稳增长、稳就业、稳物价工作，市场需求逐步恢复，生产供给持续增加，就业和物价总体稳定，居民收入平稳增长，经济运行整体回升向好。受多种因素影响，今年上半年，我国钢材价格先涨后跌，价格重心整体下移。预计下半年钢材市场整体走势将向好，但市场参与者仍需持谨慎乐观态度。 7月21日，山钢股份营销总公司营销管理部高级营销师亓建峰在接受笔者采访时，对今年上半年我国经济形势及钢材市场走势进行了分析，并对下半年市场行情进行了预测。 上半年钢产量 主要由市场化手段调节 亓建峰表示，今年上半年，我国钢材市场行情主要呈现以下特点： 一是钢材价格先涨后跌，重心下移。第一季度，随着疫情影响逐步消退、宏观政策加码，市场信心得到极大提振，钢材价格连续拉涨，并于3月15日达到今年初以来的高点。其后，由于欧美银行业危机爆发，叠加国内粗钢产量快速增长，钢材价格迅速回落。进入第二季度，国内经济弱势运行，需求释放有限。国家发展改革委多次 点名 铁矿石价格问题，叠加蒙煤进口增量明显，钢材成本面塌陷风险加大，加之资本炒作悲观情绪，高产量、高库存压制了钢材价格反弹，导致旺季需求预期落空，钢材价格回落，并于5月31日跌至今年初以来的低点。6月初，随着淡季的到来，在钢材库存保持低位及宏观预期向好的叠加影响下，钢材价格重回上涨通道。 据估算，今年上半年，国内主流钢材品种均价同比下跌800元/吨～900元/吨。 亓建峰表示。 二是粗钢产量先增后减，整体上涨。亓建峰介绍，今年初，钢企进入复产阶段，粗钢产量逐步增多，4月份达到了今年上半年的高点。其后，随着钢材价格回落，电炉钢减产明显，但高炉产量降幅较小。进入6月份，受钢材价格反弹影响，钢企盈利好转，再次推动钢产量逐渐回升。 虽然市场上一直有今年将采取平控政策的传言，但始终没有出台明确的文件。今年上半年，钢产量完全是通过市场化手段来调节的。钢企有利润时，产量明显恢复；利润下滑时，产量随之下降。 亓建峰表示。 三是需求预期未能在旺季兑现。 今年初，市场对开春后需求因宏观转好将有较大增量的预期较为强烈，但真正到了旺季到来的时候，需求并未兑现市场预期，只有去年疫情期间的水平。 亓建峰指出，总体来看，今年上半年需求并不理想。 据统计，今年上半年，五大钢材品种周均表观消费量达到918.14万吨，同比下降1.28%。从下游行业来看，今年上半年，汽车、家电产量明显高于往年同期，这主要得益于政策支持、疫情过后消费需求释放、出口形势好转。同时，工程机械产量较去年略有恢复，但销量稍差。亓建峰认为，这是因为基建和房地产需求未能释放，压制了工程机械的需求。 四是钢材库存先升后降，整体处于低位。今年春节期间，钢材社会库存增幅并未超过去年同期，但库存季节性增加的趋势并未改变。随着春节后旺季的到来，钢材社会库存开始下降，不过，在3月、4月份的下降效果并不理想，到6月底，钢材社会库存降至近几年来的同期低位水平。据统计，今年上半年，五大钢材品种周均库存达到1939.22万吨，同比降低192.07万吨，降幅为9.01%。 控产政策是否出台仍不确定 亓建峰预计，今年下半年，我国钢材市场基本面将呈现以下特点： 一是钢材需求仍将保持韧性。目前，市场各方对国家出台一揽子稳经济政策措施的预期大幅增强。日前召开的国务院常务会议也强调，具备条件的政策措施要及时出台、抓紧实施。随后，《关于延续和优化新能源汽车车辆购置税减免政策的公告》《关于进一步构建高质量充电基础设施体系的指导意见》《关于促进民营经济发展壮大的意见》《关于在超大特大城市积极稳步推进城中村改造的指导意见》等一系列政策文件相继发布。国家多部委还发布稳增长信息，出台了促进汽车、家电消费的政策。 目前，宏观政策更偏向于产业发展，而非重走刺激房地产和基建的老路，这对黑色产业的刺激或许有限。 亓建峰预计， 第二季度或许是今年经济运行的环比低点，第三、第四季度经济有望环比改善，下半年国内经济大概率不会出现二次探底。 二是钢企自发性减产的动力不足。据统计，今年上半年，我国粗钢产量达到53564万吨，同比增长1.3%；生铁产量达到45156万吨，同比增长2.7%。由于上游煤焦端存在供给过剩、向钢企让利的情况，钢企虽然经营情况有所恶化，但始终处于微利状态，导致钢企生产始终保持一定韧性。4月中下旬至5月末，钢企主动减产检修，但主要仍以电炉减产及减少长流程废钢添加量的方式进行，生铁产量仍保持高位。 目前来看，钢企自发性减产很难落地。这是因为当前钢企利润再度回升至相对高位，企业减产的动力并不大。如果没有强制性的限产措施，钢材市场供大于求的格局很难改变。 亓建峰表示， 今年粗钢产量压减政策是否出台仍具有较大的不确定性。 三是原燃料价格大幅下跌后再次回升。当前，铁矿石价格仍处于偏高水平（如图），高矿价继续刺激着海外矿山积极发运。考虑到海外制造业下行趋势明显，预计海外钢产量难有较大起色，流向我国的铁矿石比重仍将保持较高水平，钢铁原燃料价格在经历前期的大幅下跌后已经开始反弹。 今年下半年，预计强度更大、更有针对性的刺激政策将提前出炉，以房地产和基建为抓手的一揽子政策措施也有望在近期出台。例如，降低存量房贷利率、对限购政策进行‘松绑’等。受此影响，下半年我国经济内生动力也将增强，国内钢材消费将保持一定韧性。 亓建峰预计。 如果今年继续执行粗钢产量压减政策，那么下半年国内粗钢产量将被动减少。同时，由于钢材社会库存已降至低位，供给端缺乏弹性，一旦下半年需求加快释放，市场极有可能上演供需错配行情，届时，钢材价格有望出现阶段性拉涨。 他进一步表示，综合来看，今年下半年，钢材市场总体将向好，钢材价格有望在第三季度进一步上涨，在第四季度震荡运行。同时，成材价格涨幅有望大于原燃料价格涨幅，钢企利润将进一步修复。 亓建峰特别提醒市场参与者要重点关注粗钢产量压减政策的出台、经济修复情况、国际金融市场动荡等因素对我国钢材市场的影响。

2023-07-29

在走向供需新平衡的过程中——钢市有望在震荡中反弹

文章来源于：中国冶金报 上半年：钢市供大于求 盈利水平下滑 今年上半年，在美联储等各国央行的持续加息下，全球通胀压力有所缓解，但制造业持续低迷，海外经济下行压力加大。国内方面，我国经济呈现恢复性增长态势，需求仍显不足，一些结构性问题比较突出，推动经济高质量发展仍需加力。就我国钢材市场而言，供给端高位释放，超预期的出口缓解了供给压力；需求端表现较弱，呈现 外强内弱 的特点；钢材生产成本跌幅小于钢材价格跌幅，钢铁行业盈利水平下滑。 价格端：钢材价格先扬后抑、震荡下行 今年上半年，我国钢材市场价格呈现先扬后抑、震荡下行的态势。今年初到3月中旬，在稳增长政策加力、需求逐步好转、市场信心提升的带动下，我国钢材市场震荡反弹。自3月中旬起，随着供给压力加大，需求释放不及预期，供需矛盾显现及成本平台下移带动钢材市场震荡下行。随着美联储6月份暂停加息，在国内央行降息的利好支撑下，我国钢材市场价格呈现低位反弹态势。 今年上半年，我国钢材均价达到4327元/吨，较去年同期均价下跌893元/吨，跌幅为17.1%；较去年全年均价下跌396元/吨，跌幅为8.4%。 供给端：产量高位释放，供给压力偏大 国家统计局数据显示，今年上半年，我国粗钢产量保持同比增长态势（见图1）。具体来看，我国粗钢产量达到53564万吨，同比增长1.3%；生铁产量达到45156万吨，同比增长2.7%；钢材产量达到67655万吨，同比增长4.4%。 进入7月份，由于稳增长政策措施落地，市场信心得到极大提振，钢铁企业产能释放力度加大。据统计，7月份前两周，全国百家中小钢企高炉开工率均值达到80.7%，创下今年初以来的新高。受政策推动及趋利效应影响，钢铁企业增产意愿依然较强，预计后期钢产量存在上冲动力，供给压力依然偏大。 库存端：钢材社会库存保持低位 由于今年春节时间偏早，钢材社会库存在2月17日达到今年初以来的高点后就进入了下降通道。从与历年钢材社会库存对比情况可以看出，今年钢材社会库存高点到来的时间提前，且库存下降速度加快，特别是在6月份钢材市场有所反弹后，钢材社会库存继续保持下降态势（见图2）。进入7月份，由于传统需求淡季效应显现，钢材社会库存连续3周呈现回升态势。 据测算，截至7月14日，我国钢材社会库存量达到1082.7万吨，较今年初以来的高点下降542.3万吨，降幅为33.4%。从往年情况来看，2022年7月14日，我国钢材社会库存量达到1337.4万吨，较当年的高点（同年3月5日的1659.8万吨）下降322.4万吨，降幅为19.4%；2021年7月14日，我国钢材社会库存量达到1342.7万吨，较当年的高点（同年3月5日的1974.7万吨）下降632万吨，降幅为32.0%；2020年7月14日，我国钢材社会库存量达到1339.8万吨，较当年的高点（同年3月19日的2312.7万吨）下降972.9万吨，降幅为42.1%；2019年7月14日，我国钢材社会库存量达到835万吨，较当年的高点（同年3月5日的1643.0万吨）下降808.0万吨，降幅为49.2%。 需求端： 外强内弱 特征明显 今年上半年，在出口价格优势明显及订单阶段性好转的情况下，我国钢材出口保持强劲态势（见图3）。海关总署数据显示，今年上半年，我国累计出口钢材4358.3万吨，同比增长31.3%；钢材出口增量达到1012.2万吨，折合粗钢增量为1065万吨，而同期粗钢产量的增量为688万吨。可见，钢材出口完全消化了国内粗钢产量的增量。 国内方面，需求表现弱于预期。第一季度，随着天气逐渐转暖，市场成交情况好转，但钢材价格自3月中旬以来的下跌，特别是4月份的深度下跌，抑制了市场流通环节的备货需求，导致成交量有所下滑。进入5月份，随着钢材市场迎来阶段性反弹，市场备货需求释放，成交量略有好转，但在钢材价格继续下跌的过程中，成交情况再度转弱。6月份，由于钢材市场重回上行通道，成交情况再次阶段性转好。 成本端：原燃料价格下滑，成本平台下移 今年初以来，随着钢材价格震荡波动，铁矿石、焦炭价格基本呈现冲高回落态势。 据统计，截至7月20日，山东日照港61.5%粉矿价格达到880元/吨，较今年初上涨40元/吨，较3月中旬的高点下跌55元/吨，较去年同期上涨190元/吨；河北唐山重型废钢价格达到2740元/吨，较今年初上涨20元/吨，较3月中旬的高点下跌150元/吨，较去年同期上涨300元/吨；河北唐山二级冶金焦价格达到1900元/吨，较今年初下跌750元/吨，较去年同期下跌750元/吨。 总体来看，在钢铁原燃料价格下跌的带动下，钢企成本平台有所下移。 利润端：盈利偏弱，年中有所修复 今年初以来，供给压力大、需求不足、钢材价格下跌、利润偏低等问题困扰着钢铁行业。国家统计局数据显示，今年前5个月，黑色金属冶炼和压延加工业实现营业收入33667.1亿元，同比下降8.8%；营业成本为32521.2亿元，同比下降6.5%；亏损21亿元，同比下降102.8%。 数据显示，5月、6月份，钢铁行业盈利逐步修复，特别是6月份钢材价格阶段性反弹后，钢铁行业盈利明显修复。据兰格钢铁研究中心监测，6月份，螺纹钢（Ⅲ级）平均毛利润为99元/吨，环比提升162元/吨；热卷毛利润为36元/吨，环比提升151元/吨。 下半年：先震荡筑底 再震荡反弹 后高位回落 从国内环境来看 ，今年上半年，我国经济尚处于弱复苏态势。进入下半年，随着稳经济政策不断加码，第三季度消费有望温和复苏，房地产市场有望企稳，预计经济将持续向好。 从供给端来看 ，今年上半年，在政策强预期的支撑下，钢铁企业生产积极性较强。进入下半年，如果国家出台粗钢产量平控政策，那么下半年我国粗钢产量累计不能超过47736万吨，粗钢日均产量不能超过259.4万吨；如果没有政策端的强制性约束，那么下半年粗钢产量仍有上冲动力。 从需求端来看 ，今年上半年，我国需求端呈现弱势释放态势。其中，建筑钢材需求始终处于弱势，制造业用钢需求呈现 先强后弱 态势。进入下半年，随着北方高温天气和南方雨季的到来，天气因素对项目施工的影响将进一步加大，这将对建筑钢材需求产生较大影响。同时，考虑到制造业订单指数有所回落，后期制造业用钢需求或面临一定的下滑压力。总体来看，下半年需求依然值得期待。 从成本端来看 ，今年上半年，铁矿石、废钢价格都表现出了较强的韧性，焦炭价格大幅下跌成为推动钢材成本平台下移的主要因素。进入下半年，铁矿石、废钢价格的相对坚挺及焦炭价格的止跌回升，都将使得成本端对后期钢材价格形成一定支撑。 综合来看，今年下半年，我国钢材市场将面临 外部风险仍存、国内经济持续恢复、淡季需求不足、供给有韧性、成本支撑明显、政策预期增强、旺季需求可期 的格局。笔者预计，今年下半年，钢材市场将在走向供需新平衡的过程中，呈现 先震荡筑底、再震荡反弹、后高位回落 的行情。

2023-07-29

下半年钢价存在反弹机会

文章来源于《中国冶金报》 回顾今年上半年，我国钢材市场运行逻辑由经济强预期逐渐向经济弱势修复转变，钢材价格由涨转跌，普钢绝对价格指数均价同比下降16.5%左右。 分别来看，第一季度，我国钢材市场价格偏强运行。一方面，国内经济景气水平强劲回升，市场主体信心持续恢复，钢材市场得到明显提振；另一方面，钢材供给增长偏慢，需求同比、环比均增多，供需结构改善驱动钢材价格偏强运行。 进入第二季度，我国钢材市场价格走势转为偏弱运行。一方面，经济复苏不及预期，需求恢复不及预期，在高产量背景下，钢企开始减产，导致4月、5月份粗钢产量同比大幅回落。叠加原料供应缓解，产业链形成负反馈。在这些因素的综合作用下，钢材价格大幅下跌。另一方面，在第二季度末，受宏观预期影响，钢材价格有所反弹，但持续性偏弱。 展望下半年，笔者认为，我国宏观政策将继续保持定力。相较2022年，今年宏观政策将更倾向于经济增长的效率，而非用强刺激手段撬动短期需求。此前，国家发展改革委对我国经济形势做出判断，强调我国经济运行保持恢复态势，且经济向好趋势依然稳固。日前，国务院总理李强在主持召开经济形势专家座谈会时，再次强调了高质量发展，主要围绕稳增长、稳就业、防风险出台、实施一系列有针对性的政策措施。 从需求方面来看，目前，房地产行业修复迹象仍不明显，且项目竣工仍是发力重心，整体用钢需求依然偏弱；基建投资增速逐渐下降，对建筑用钢的消费支撑力度减弱；在扩内需的背景下，汽车、家电行业有望转好；工程机械行业仍处在周期内筑底阶段，用钢需求偏弱；船舶行业有望维持高景气度，用钢需求将稳中有增。整体来看，今年下半年，建筑用钢需求难有明显增量，制造业用钢需求将稳中有增，板材消费仍将好于建筑钢材消费，全年钢材消费量或下降1.5%左右。 此外，今年下半年，我国钢材出口将面临收缩压力。这是因为，一方面，全球制造业PMI（采购经理指数）继续弱势运行，对我国钢材出口形成抑制。6月份，全球制造业PMI为47.8%，连续9个月低于50%，这意味着全球经济下行趋势并未改变。另一方面，国内外钢材价差已明显收窄，我国钢材出口价格优势有所减弱。此外，海外钢产量呈现同比下滑态势，但降幅继续缩小，海外供给缺口正逐渐收窄。 笔者预计，今年下半年，从政策环境来看，国内政策将重点聚焦维持宽松货币环境、稳定就业、恢复信心、推出新一批政策性开发性金融工具等方面。从流动性来看，海外通胀压力转弱，美国货币政策处于过渡期，加息接近终点，对大宗商品价格的影响将逐渐减弱。从产业角度来看，我国全年钢材需求或仍偏弱，不过，随着下半年稳增长政策继续发力，经济总量有望超过上半年，钢材需求下降幅度将收窄。同时，考虑到下半年钢企生产主要以减产为主，钢材供需关系有望好转。整体来看，今年下半年，海内外宏观预期较好，产业面矛盾有望缓解，钢材价格存在反弹机会。

2023-07-29

上半年主要用钢行业运行总体平稳

文章来源：中国钢铁工业协会

2023-07-25

2023年上半年全国粗钢产量53564万吨，同比增长1.3%

文章来源：《世界金属导报》 7月17日，国家统计局发布《2023年6月份及上半年规模以上工业生产主要数据》。数据显示，上半年，规模以上工业增加值同比增长3.8%（增加值增速均为扣除价格因素的实际增长率）。6月份，规模以上工业增加值同比实际增长4.4%。 2023年上半年黑色金属冶炼和压延加工业同比增长5.5%，全国粗钢产量53564万吨，同比增长1.3%；钢材产量67655万吨，同比增长4.4%。 分三大门类看，上半年，采矿业增加值同比增长1.7%，制造业增长4.2%，电力、热力、燃气及水生产和供应业增长4.1%。 分经济类型看，上半年，国有控股企业增加值同比增长4.4%；股份制企业增长4.4%，外商及港澳台商投资企业增长0.8%；私营企业增长1.9%。 分行业看，上半年，41个大类行业中有26个行业增加值保持同比增长。其中煤炭开采和洗选业增长1.6%，石油和天然气开采业增长3.9%，农副食品加工业下降0.8%，酒、饮料和精制茶制造业增长0.2%，纺织业下降2.4%，化学原料和化学制品制造业增长7.4%，非金属矿物制品业增长0.4%，黑色金属冶炼和压延加工业增长5.5%，有色金属冶炼和压延加工业增长7.4%，通用设备制造业增长3.6%，专用设备制造业增长5.5%，汽车制造业增长13.1%，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业增长8.0%，电气机械和器材制造业增长15.7%，计算机、通信和其他电子设备制造业同比持平，电力、热力生产和供应业增长4.3%。 分产品看，上半年，620种产品中有331种产品产量同比增长。钢材67655万吨，同比增长4.4%；水泥95300万吨，增长1.3%；十种有色金属3638万吨，增长8.0%；乙烯1543万吨，增长3.8%；汽车1310.3万辆，增长6.1%，其中新能源汽车361.1万辆，增长35.0%；发电量41680亿千瓦时，增长3.8%；原油加工量36358万吨，增长9.9%。 上半年，工业企业产品销售率为96.2%，同比下降0.6个百分点；工业企业实现出口交货值69768亿元，同比名义下降4.8%。

2023-07-17

109个产品达到国际领先或先进水平！南钢工程机械用钢的研发与推广

转载《世界金属导报》 一、我国工程机械行业发展情况 工程机械行业是我国国民经济发展的重要支柱产业之一，在过去几年间发展迅速，产业规模持续扩大。作为装备工业的重要组成部分，各类工程机械设备在国防建设、交通运输建设、能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等多个领域应用广泛。 工程机械行业作为钢材消耗大户，目前国内市场对各类钢材的需求量约600万吨/年，其中，中厚板材占50%，管材（无缝钢管和厚管）占10%，棒材占13%，热轧薄板和冷轧薄板占20%，其他钢材约占7%。 资料显示，2022年中国工程机械行业市场规模已达5万亿元。工程机械行业的繁荣除了受经济和社会发展的推动外，国家从宏观层面的政策扶持，也为工程机械工业的平稳发展提供了坚实支撑。在今年的中央经济工作会议上，明确了 坚持稳字当头、稳中求进 的总基调，结合工程机械行业 十四五 规划提出的发展目标，未来随着宏观政策调控力度增强、房地产逐步走出谷底、重大项目和重大工程相继开工、基础设施建设提速等利好因素，国内工程机械销量有望在年底筑底，结束自2021年下半年的持续走低，再次展现强劲活力。此外，疫情结束后全球各国纷纷推进经济刺激计划，促使全球工程机械需求不断加速释放，为中国工程机械激发新动能。目前中国工程机械出口聚焦在 一带一路 沿线国家和地区，且已获得较高的份额，但在北美、欧洲等大市场渗透率仍较低。未来，随着国内企业在欧美逐步打开市场，有望复制其在国内以及 一带一路 沿线地区模式，实现份额快速提升，预计我国工程机械出口规模将进一步扩大。 二、南钢工程机械用钢研发及推广情况 南钢工程机械用钢分中厚板材、棒材、线材、带钢和型钢五大类，钢种、规格全覆盖，主要应用于挖掘机、装载机、推土机、平地机、起重机、混凝土泵车、矿用车、压路机、刮板输送机、叉车、专用车辆等工程机械结构件与耐磨件。整体市场占有率行业领先， 基本实现了全球50强工程机械企业直接或间接批量供货，已与多家行业头部企业达成战略合作。 南钢工程机械用钢长材研发始于2005年，并于2007年通过全球最大工程机械设备制造商美国卡特彼勒公司认证。十余年间，南钢不断加大研发及市场开拓力度，在保持传统优势的基础上不断取得重大突破，形成钢厂-加工厂、钢厂-加工厂-主机厂全产业链协同开发，产品包括棒材、线材、带钢、型钢的8大类70余个钢种，涵盖链轨节用钢、支重轮用钢、销轴销套用钢、活塞杆用钢、合金焊丝钢、弹簧钢棒线材、履带板（单齿、双齿、三齿）等。目前，特钢工程机械用钢已实现履带底盘系统、工作装置系统、车体系统的全系列突破，产品通过了卡特彼勒、徐工、三一、临工、小松、山推等知名企业认证，与业内龙头企业均保持着紧密合作。2022年，南钢工程机械用钢长材销量超20万吨，在逆势中持续保持市场占有率领先。其中，履带链轨节用钢、工程机械弹簧钢销量及市场占有率国内领先。南钢工程机械用钢获全国市场质量信用AA等级荣誉。高强合金焊丝成功应用于 世界第一吊 徐工四千吨级履带式起重机的建造中，助力大国重器，挺起中国装备的脊梁。耐磨钢带产品广泛应用于徐工、中联重科、三一重工等企业，耐磨寿命比普通的输送管寿命提高1倍以上。 三、南钢工程机械用钢集成工艺技术 因工程机械设备主要在矿山、道路、建筑施工工地等复杂环境下运行使用，对各部分零件均要求较高的稳定性，在材料的组织、淬透性、夹杂物、内外部质量等方面均有较高要求。南钢特钢事业部依托公司的研发机制保障及研发组织能力，打造系列工程机械用钢集成工艺技术，产品具备工艺技术流程最优、质量稳定、品牌认可度高、生产效率高及综合竞争力强的特点。 1. 高品质链轨节用钢设计及热处理技术 链轨节是 四轮一带 的核心部件，用于挖掘机的履带底盘系统，起到承载设备重量、实现设备行走的功能。由于施工现场大多环境复杂，链轨节服役时经常受到较大冲击载荷，对其力学性能及内部质量稳定性要求较高。 南钢结合链轨节加工制造工艺，深入调研不同用户的热处理工艺及装备，通过不同淬火介质对链轨节心部硬度、组织及裂纹敏感性的研究，设计低、中、高三种成分体系，满足不同客户对链轨节的性能需求，并分别进行不同热处理工艺调质试验，控制链轨节不开裂，同时心部硬度满足主机厂要求。实现依据用户性能需求，指导用户加工工艺及选材，推荐成本最佳的材料，提高了南钢工程机械链轨节产品的适用性，便于市场推广应用。 2 .高周疲劳弹簧钢生产集成技术 疲劳破坏是弹簧的主要失效形式，在提高弹簧的疲劳寿命方面，南钢通过对夹杂物组成控制，实现了弹簧钢夹杂物低熔点塑性化区控制，采用纯净钢生产工艺减少了夹杂物数量；开发系列专有技术控制脱碳、表面质量，结合控轧控冷工艺，实现成品表面无全脱碳、部分脱碳少，弹簧钢、汽车冷镦钢等线材的全脱碳控制为零。工程机械用弹簧钢的疲劳寿命处于行业领先水平。 3.TiN夹杂物控制技术 因含硼钢具有良好淬透性、热处理性能，已被广泛应用于工程机械零部件中。在炼钢生产过程中，为保证硼钢中的有效硼含量，降低钢液氮含量，需加入更易与氮元素结合的钛元素，但这不可避免地会使钢中生成较多的TiN。由于TiN形状多为方形、菱形、三角形，硬度极高，加工过程不能使之变形，也不能通过高温固溶，一旦材料中TiN尺寸过大，就会降低零件的疲劳寿命。因此，有效控制钢中TiN的尺寸及数量，对提高产品质量具有极大意义。 南钢技术团队通过研究钢中TiN形成机理，并优化钛合金的加入方式，提高钛元素收得率，选择合适的钛合金化时机，控制钢中钛氮积，避免大尺寸TiN夹杂形成。最终实现工程机械链轨节35MnB、销套40CrB、销轴45B钢中的氮化钛夹杂细小、弥散控制，满足了高端工程机械主机厂的高要求。 4 .高纯净含硫含铝钢生产控制技术 钢中添加的铝元素能够细化晶粒，使钢材具有良好的韧性和强度。钢中添加一定的硫元素，可利用细小的MnS夹杂物改善切削加工性能，减少刀具磨损并提升工件表面光洁度。但此类含硫含铝钢浇铸过程中难以稳定控制浇铸液面，浇铸过程中极易发生严重的水口结瘤，导致停浇，极大地提高了生产成本，同时非稳态的浇铸过程会影响连铸坯质量、钢材纯净度控制及探伤合格率。因此，提高含硫含铝钢内部和表面质量、实现高效生产、降本增益，一直是特殊钢企业关注的重点。 针对以上技术难点，技术人员通过对含硫含铝钢中非金属夹杂物数量及尺寸检测，定性分析夹杂物组成，确定连铸水口结瘤物形成机理，优化含硫含铝钢生产工艺，实现结晶器液面的稳定控制，提升稳态连浇炉数，提高钢材纯净度。系列措施实施后，工程机械含硫含铝钢连浇炉数达到10炉以上，实现B、D类夹杂≤1.5级，其中B粗≤1.0级。 5. 成分高均质化、窄淬透带控制技术 工程机械零部件多为调质处理，随着下游用户对产品性能稳定性及生产工艺一致性要求的不断提高，对钢材也提出了减小炉次间成分波动及窄淬透带控制的要求。为满足用户需求，南钢积极投入研发力量，一方面进行结晶器电磁搅拌强度、拉速及二冷工艺对成分偏析的影响研究，改善铸坯偏析；另一方面，通过精准称重、现场成分快速分析、原辅料成分精准控制、合金精准加入，实现窄成分、窄淬透带控制。优化工艺后，材低倍锭型偏析得到改善，碳分布更加均匀，材料偏析指数控制在1.05以内，淬透性带宽≤4HRC，满足用户对使用工艺及产品性能稳定性需求。 6. 低压缩比材料内部质量控制技术 对于需要直径150mm以上的大规格圆钢加工的支重轮、油缸吊耳、柱塞泵缸体等零件，难以仅通过轧制压缩比来保证材料内部质量。因此，南钢技术团队通过对开轧温度、轧制速度、道次压下量对轧材内部质量的影响研究，优化轧制工艺，使轧制加工变形渗透到铸坯中心，使铸坯内部粗大组织及疏松变为晶粒细小均匀的组织。经过工艺优化，采用5.4压缩比生产的直径190mm轧材，低倍组织疏松≤1.0级，满足超声波探伤标准及客户使用要求，成功替代进口材料。 7. 高精度轧制控制技术 随着成本压力增大，工程机械零部件厂家越来越重视材料的尺寸精度，减少机加工车削量或者锻造毛边，为用户带来的收益是十分明显的。为此，南钢经过装备升级及技术攻关，形成了一整套材料尺寸外形控制技术，包括三辊变形减定径技术、双测径轧制精度控制技术、分段式控轧控冷技术、多级保温控制冷却技术等。南钢棒材公差控制能力达到1/5DIN标准和热轧态平直度≤2.5‰。热轧态交付能够满足精锻工艺、冷锻工艺、高精度机加工工艺的标准要求。同时，三辊变形轧制技术能够实现直径公差自由尺寸轧制，实现用户加工工艺定制化要求。 8. 表面 零缺陷 控制技术 通过对二冷工艺、结晶器保护渣等连铸工艺研究，改善连铸过程铸坯各面冷却不均，优化结晶器保护渣加入、控制消耗量等，改善提升铸坯表面质量，结合钢坯精整控制技术、加热炉出炉坯料表面质量控制技术、精品包装和物流等，可将弹簧钢盘条表面深度≥0.1mm的缺陷个数控制在5个以内，表面质量水平达到国际领先水平，成功供货于多个高端用户。 四、结语 南钢始终坚持自主创新，研发投入占比保持3%以上，研发强度保持行业前三，聚集英国莱斯特大学、日邦冶金等国内外创新资源，打造形成 2+3+5 开放式高端研发平台。 与钢铁研究总院、东北大学、北京科技大学、中科院金属所、英国帝国理工、瑞典国家冶金研究院等50余所国内外高校院所开展产学研合作，形成系列核心产品、核心技术，极大提升了南钢竞争力。近年来，承担国家重大项目15项，其中工业强基3项、增强制造业核心竞争力1项；获省部级以上科学技术奖52项，其中国家科技进步二等奖4项。 南钢坚持做精做强特钢，除工程机械领域外，还聚焦能源、轨道交通、船舶海工、核电风电、新能源汽车等重点领域，打造了中厚板、特钢、复合材料、特种装备材料四大精品基地。 目前，109个产品达到国际领先或先进水平，52个产品获得国家及省部级重点新产品认定，多项产品实现首创、打破垄断、替代进口 。

2023-07-03

《世界钢铁统计数据2023》期刊发布

2023年6月7日 | 比利时，布鲁塞尔 世界钢铁协会发布《世界钢铁统计数据2023》，该手册通过钢铁产量、钢铁表观消费、全球钢铁贸易量、铁矿石产量及贸易量等主要指标介绍钢铁行业整体发展情况。 世界钢铁协会总干事埃德温•巴松表示： 最新发布的《世界钢铁统计数据》显示，2022年全球大部分国家的粗钢产量和消费量都出现小幅下降，主要原因仍是受到新冠疫情的持续性影响。 正如我们发布的《气候变化政策文件》中所描述的那样，未来任何增加钢铁产量和需求量的行动都要将《巴黎协定》框架考虑在内。与此同时，钢铁行业需要提高现有生产技术的效率，并迅速开发和大规模部署新的炼钢技术。世界钢铁协会的许多会员正为之付出努力，我对此表示赞扬。

2023-06-09

火爆！订单排到2028年 这就是“中国船说”！

文章来源：央视新闻 受益于国际航运业的快速发展，我国造船行业承接了来自全球的大批新船订单。记者走访了上海几个大型造船基地发现，当前他们的新订单大幅增加。 上海：需求持续火热 造船厂订单排到四年后 在位于上海市长兴岛的江南造船基地，码头上停靠着三艘全球最大级别的集装箱船和一艘液化气船。据了解，今年集装箱船、气体船和汽车滚装船的订单非常多，目前共有24艘，已经超过了去年全年的水平。 中国船舶集团江南造船副总经理 林青山： 到目前为止，民船订单已经承接了大概300亿元人民币，2026年已经全部接满，2027年接了快一半， 甚至有些生产线已经排到2028年。 在另外一家位于上海外高桥的造船企业，码头上一片忙碌，一艘刚刚试航完成的油轮，将于本月底交付给希腊的船东公司。据介绍，今年的油轮订单增长迅猛，主要原因是目前油轮船龄老化。 中国船舶外高桥造船市场营销部液货船室主任 王楠： 整个油轮船队里15年以上船龄的船占一半以上，目前整个油轮手持订单占油轮船队比例不足4%，所以就推动了船东积极新造船的态度。 王楠表示，今年新接订单在今年年底才能陆续开工，整个建造周期大约需要1年左右。 造船产能供不应求 船价有望继续上涨 相比造船订单的快速增长，造船产能的扩张却是非常缓慢，由于造船对于地理条件、气候条件和劳动力条件等要求很高，所以新增船坞数量相对受限。目前，国内造船厂只能通过提升效率的方式来扩充产能，而这需要几年甚至更长的时间。 记者在采访中了解到，当前船舶需求旺盛，叠加原材料涨价和设备升级带来的综合成本上涨，新船价格正在持续上涨。 招商轮船运营管理部总经理 刘春庭： 比如17.4万立方米、17.5万立方米的标准，大型LNG运输船的新造船价，从去年年初的约2亿美元每艘，现在已经增加到接近2.6亿美元每艘，增幅接近30%。 申万宏源交通运输行业首席分析师 闫海： 新造船价格在很底部的区间，船价的上涨幅度，我们认为还有非常大的超预期空间。

2023-05-28

2023年4月全球粗钢产量为1.614亿吨，同比下降2.4%

文章来源：世界钢铁协会 2023年4月全球63个纳入世界钢铁协会统计国家的粗钢产量为1.614亿吨，同比下降2.4%。 各地区粗钢产量 2023年4月，非洲粗钢产量为130万吨，同比提高4.8%；亚洲和大洋洲粗钢产量为1.211亿吨，同比下降1.5%；欧盟（27国）粗钢产量为1110万吨，同比下降11.7%；其他欧洲国家粗钢产量为350万吨，同比下降17.3%；中东粗钢产量为420万吨，同比提高4.2%；北美粗钢产量为920万吨，同比下降4.6%；俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰粗钢产量为750万吨，同比提高5.9%；南美粗钢产量为360万吨，同比下降2.2%。 上述地区含63个产钢国提交的数据，其2022年产量约占全球粗钢产量的97%。表格中包含的地区和国家： 非洲：埃及，利比亚，南非， 突尼斯 亚洲和大洋洲：澳大利亚，中国，印度，日本，蒙古、新西兰，巴基斯坦，韩国，中国台湾，越南 欧盟 (27国)：奥地利，比利时，保加利亚，克罗地亚，捷克，芬兰，法国，德国，希腊，匈牙利，意大利，卢森堡，荷兰，波兰，葡萄牙，罗马尼亚，斯洛伐克，斯洛文尼亚，西班牙，瑞典 其他欧洲国家：马其顿，挪威，塞尔维亚，土耳其，英国 中东：伊朗，卡塔尔，沙特阿拉伯，阿联酋 北美洲：加拿大，古巴，萨尔瓦多，危地马拉，墨西哥，美国 俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰：白俄罗斯、哈萨克斯坦、俄罗斯、乌克兰 南美洲：阿根廷，巴西，智利，哥伦比亚，厄瓜多尔，巴拉圭，秘鲁，乌拉圭，委内瑞拉 粗钢产量排名前十位的国家 2023年4月，中国粗钢产量为9264万吨，同比下降1.5%；印度粗钢产量为1070万吨，同比提高3.2%；日本粗钢产量为720万吨，同比下降3.1%；美国粗钢产量为660万吨，同比下降5.3%；俄罗斯粗钢预估产量为640万吨，同比提高1.9%；韩国粗钢产量为570万吨，同比提高3.0%；德国粗钢产量为320万吨，同比下降3.8%；巴西粗钢产量为280万吨，同比下降5.9%；土耳其粗钢产量为270万吨，同比下降20.6%；伊朗粗钢产量为310万吨，同比提高5.9%。

2023-05-27

钢协召开2023年一季度信息发布会：钢铁行业运行企稳回升

文章来源：中国钢铁工业协会 4月26日，中国钢铁工业协会在北京召开2023年一季度信息发布会，介绍钢铁行业运行情况。钢协副会长唐祖君，总经济师王颖生，副秘书长王德春、石洪卫、冯超，产业运行部主任刁力出席发布会，并就钢铁需求变化、加强行业自律、建立产能治理新机制、 基石计划 推进情况、 极致能效 工程实施等问题，回答了媒体记者提问。 会上，唐祖君重点介绍了一季度钢铁行业运行特点、面临的困难和形势，以及后期重点工作任务。 全文如下： 一季度，在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，疫情防控较快平稳转段，市场需求有所改善，经济运行开局良好，下游行业用钢需求总体企稳，钢铁产量、粗钢表观消费量均同比增长，行业效益逐月回升。但钢铁供给强度高于消费增长，企业钢材库存同比增加，钢材价格同比降幅大于原燃料价格降幅，钢铁行业利润率处于较低水平。面对新的市场环境，钢铁行业认真学习贯彻党的二十大精神和中央经济工作会议精神，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快推动绿色低碳发展、 基石计划 等行业重点工作任务落实落地，高质量发展不断取得新成效。 一、一季度钢铁行业运行特点 钢铁产量同比上升，市场需求有所改善。据国家统计局公布的数据，一季度，我国粗钢产量26156万吨，同比增长6.1%；生铁产量21983万吨，同比增长7.6%；钢材产量33259万吨，同比增长5.8%。一季度，折合粗钢表观消费量为24342万吨，同比增长1.9%；重点企业各月钢材库存均高于去年同期，供给强度高于消费增长。3月份，我国生铁、粗钢和钢材产量分别为7807万吨、9573万吨和12725万吨，同比分别增长7.3%、6.9%和8.1%；粗钢日均产量309万吨/天，为历年同期最高水平。 钢材出口同比增长，进口同比大幅下降。据海关总署公布的数据，一季度，全国累计出口钢材2008万吨、同比增长53.2%，出口均价1254美元/吨、同比下降10.8%；累计进口钢材191万吨、同比减少40.5%，进口均价1713美元/吨、同比上升15.2%。3月份，我国出口钢材789万吨、同比增长59.6%，进口钢材68.2万吨、同比下降32.5%。 钢材价格降幅较大，原燃料价格降幅较小。据中国钢铁工业协会监测，一季度，中国钢材价格指数（CSPI）平均值为117.32点，同比下降13.68%；重点钢铁企业炼焦煤平均采购成本同比下降4.70%；一季度普氏62%铁矿石指数为127.06美元/吨，折合人民币价格同比下降9.13%。今年初以来，尽管钢材价格逐月有所回升，3月末CSPI为118.54点，比去年末上涨2.88%，但同期进口铁矿石价格也呈逐月上涨态势，3月份达到117.70美元/吨，比去年末上涨27.8%。 行业效益逐月回升，同比降幅依然较大。据钢协统计，1月份、2月份、3月份，重点统计钢铁企业利润总额分别为25.45亿元、28.59亿元、103.25亿元，亏损面逐月收窄。一季度，重点统计钢铁企业营业收入15545亿元，同比增长2.24%；营业成本14663亿元，同比增长5.90%，比收入增幅大3.66个百分点；利润总额159.68亿元，同比下降71.49%；销售利润率1.03%，同比下降2.65个百分点。3月末，重点统计企业资产负债率为62.53%，同比上升1.01个百分点。 坚持绿色低碳发展，节能减排效果明显。据钢协统计，一季度，会员钢铁企业外排废水总量同比下降16.39%，化学需氧量排放量同比下降22.30%，氨氮排放量同比下降12.16%，二氧化硫排放量同比下降15.75%，颗粒物排放量同比下降13.21%，氮氧化物排放量同比下降9.82%，吨钢耗电同比下降3.05%，吨钢耗新水量同比下降6.0%。截至目前，超低排放改造总体进展顺利，全国已有50家企业约2.53亿吨粗钢产能完成全过程超低排放改造和评估监测工作，27家企业约1.62亿吨粗钢产能完成部分环节改造(有组织、无组织或清洁运输)，还有48家企业正在进行公示前专家审核和企业进一步完善与整改中，涉及钢产能约0.89亿吨。 二、钢铁行业面临的困难与挑战 一是钢铁供给强度高于消费增长，企业库存同比上升。一季度，我国粗钢产量同比增长6.1%，而折合粗钢表观消费量仅同比增长1.9%，且钢铁企业的钢材库存高于去年同期水平。 二是行业利润下降明显，应收账款增长较快。据钢协统计，一季度，重点统计钢铁企业利润总额同比下降71.49%；3月末，企业应收账款余额达到1739亿元，同比增长16.72%。 三是钢材价格跌幅较大，原燃料价格仍保持相对高位。近期，国内市场钢材价格持续快速下跌，尽管原燃料价格亦有所下降，但仍处于相对高位，钢铁企业生产经营面临严峻挑战。 钢铁行业高质量发展的基础是实现钢铁行业平稳运行，行业平稳运行的关键是做到供需动态均衡。广大钢铁企业应共同加强自律，密切关注下游用钢行业需求总量及结构变化，理性把握生产节奏，合理控制企业钢材库存；应共同坚守 三定三不要 的经营原则( 以销定产 ，不要把现金变成库存； 以效定产 ，不要产生经营性 失血 ； 以现定销 ，不要把现金变成应收款)，共同维护钢铁市场平稳运行。 三、后期行业重点工作任务 下阶段，钢铁行业将按照党中央、国务院的决策部署，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，继续围绕 1231 行业发展目标和 232 工作推进体系，坚持 市场判断要理性、具体措施要现实、整体应对要积极 的应对方针，主动适应市场需求变化，努力保持供需动态平衡，多措并举推动行业高质量发展，重点开展以下几个方面工作： 一是加强行业自律，推动建立产能治理新机制。生产的前置条件是消费，企业经营的核心是盈利。要遵循 以满足用户需求为目的、以供需平衡为原则 的自律生产方式，实现市场化方式导向供需平衡、导向优胜劣汰，形成既有能耗、碳排放政策约束，又有行业自律、政府监督的符合市场规律和市场要求的新机制。 二是继续深化对标挖潜，稳定经济效益。对标挖潜是钢铁企业强基固本和保生存、求发展的重要手段。面对原燃材料价格的高位运行，以及绿色、低碳投入的不断增加，钢铁企业应继续深化对标挖潜，通过全维度对标、全系统找差、全方位改进，大幅提升管理效能、运营效率、经营质量，不断增强抗风险能力，努力保持经济效益稳定。 三是大力推进联合重组，提高产业集中度。钢铁企业联合重组不仅有利于优化产业布局、减少同质化竞争、提高对上下游的议价能力，也有利于整合技术研发体系，促进技术装备升级和产品结构优化，提高企业运行效率和效益，弱化周期性不利影响。要推动建立钢铁行业全国统一大市场，打破区域垄断，破除阻碍重组的体制机制障碍。 四是实施三大改造工程，推动行业绿色低碳发展。按计划有序推进 产能置换 超低排放 极致能效 三大覆盖全行业的钢铁改造工程，配合国家部委开展钢铁产能置换项目梳理，严格督查违规产能。持续推进钢铁企业超低排放改造，推动落实《钢铁行业能效标杆三年行动方案》，引导钢铁行业开展极致能效工作。推动行业低碳共性技术攻关研发和推广应用，构建能耗数据治理体系。推动EPD行业互认和国际互认工作，争取EPD报告的采信和使用。 五是推进两大产业发展计划落地落实，加强上下游跨产业合作。落实 基石计划 和以推广钢结构住宅为主攻方向的钢铁应用拓展计划相关工作，加强上下游领域跨产业合作。推动国内铁矿资源开发、境外权益铁矿、废钢资源回收利用等各项工作有序开展，提升钢铁行业持续发展的资源保障能力。统筹推进钢结构的推广应用，推动智能建筑与钢铁行业的深度融合，扩大钢铁应用。 六是协同推动关键技术产品创新，为行业高质量发展注入新动能。落实 上海共识 ，探索、试点共性技术研发机制，集中力量攻克一批 卡脖子 钢铁材料和核心技术。加强新材料、低碳、智能制造等重点领域标准研制，聚焦 特、精、高 关键品种联合开展标准研制。强化创新生态圈建设，组织产业链上下游产品及应用技术交流，形成关键核心技术攻关合力。 七是打造数字生态，努力提升行业智能制造水平。开展钢铁企业智能制造试点示范工作，突破一批智能制造关键共性技术，打造一批智能制造示范工厂。加快智能制造标准体系建设，加快钢铁行业智能制造服务平台、工业互联网平台等数据平台建设，实现钢铁行业与上下游产业的共建、共治、共享，打造数字生态，引导钢铁行业智能制造整体水平不断提升。

2023-04-27

2023年3月全球粗钢产量同比提高1.7%

文章来源：世界钢铁协会 2023年3月全球63个纳入世界钢铁协会统计国家的粗钢产量为1.651亿吨，同比提高1.7%。 各地区粗钢产量 2023年3月，非洲粗钢产量为140万吨，同比提高8.4%；亚洲和大洋洲粗钢产量为1.248亿吨，同比提高4.1%；欧盟（27国）粗钢产量为1190万吨，同比下降5.6%；其他欧洲国家粗钢产量为350万吨，同比下降14.1%；中东粗钢产量为310万吨，同比下降17.5%；北美粗钢产量为930万吨，同比下降2.6%；俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰粗钢产量为760万吨，同比提高3.0%；南美粗钢产量为350万吨，同比下降7.6%。 表1：各地区粗钢产量 上述地区含63个产钢国提交的数据，其2022年产量占全球粗钢产量的97%。 粗钢产量排名前十位的国家 2023年3月，中国粗钢产量为9573万吨，同比提高6.9%；印度粗钢产量为1140万吨，同比提高2.7%；日本粗钢产量为750万吨，同比下降5.9%；美国粗钢产量为670万吨，同比下降2.1%；俄罗斯粗钢预估产量为660万吨，同比提高0.4%；韩国粗钢产量为580万吨，同比提高1.9%；德国粗钢预估产量为330万吨，同比下降0.5%；巴西粗钢产量为270万吨，同比下降8.7%；土耳其粗钢产量为270万吨，同比下降18.6%；意大利粗钢产量为220万吨，同比提高2.7%。 表2：粗钢产量排名前十位的国家 e - 预估值。排名依据为本年度累计粗钢产量。

2023-04-25

世界钢铁协会：2023年2月全球粗钢产量

文章来源：世界钢铁协会 2023年2月全球63个纳入世界钢铁协会统计国家的粗钢产量为1.424亿吨，同比下降1.0%。 各地区粗钢产量 2023年2月，非洲粗钢产量为110万吨，同比下降11.9%；亚洲和大洋洲粗钢产量为1.066亿吨，同比提高3.0%；欧盟（27国）粗钢产量为1050万吨，同比下降12.6%；其他欧洲国家粗钢产量为270万吨，同比下降24.9%；中东粗钢产量为350万吨，同比提高11.5%；北美粗钢产量为830万吨，同比下降5.5%；俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰粗钢产量为640万吨，同比下降21.3%；南美粗钢产量为320万吨，同比下降3.1%。 粗钢产量排名前十位的国家 2023年2月，中国粗钢预估产量为8006万吨，同比提高5.6%；印度粗钢产量为1000万吨，同比下降1.0%；日本粗钢产量为690万吨，同比下降5.3%；美国粗钢产量为600万吨，同比下降5.3%；俄罗斯粗钢预估产量为560万吨，同比下降8.6%；韩国粗钢产量为520万吨，同比提高1.1%；德国粗钢产量为300万吨，同比下降6.9%；巴西粗钢产量为250万吨，同比下降6.7%；伊朗粗钢预估产量为240万吨，同比提高14.6%；土耳其粗钢产量为210万吨，同比下降28.9%。

2023-04-06

世界钢铁协会：2023年1月全球粗钢产量

文章来源：世界钢铁协会 2023年1月全球63个纳入世界钢铁协会统计国家的粗钢产量为1.453亿吨，同比下降3.3%。 2023年1月，非洲粗钢产量为120万吨，同比下降4.9%；亚洲和大洋洲粗钢产量为1.075亿吨，同比下降0.2%；欧盟（27国）粗钢产量为1030万吨，同比下降15.2%；其他欧洲国家粗钢产量为330万吨，同比下降17.5%；中东粗钢产量为380万吨，同比提高19.7%；北美粗钢产量为910万吨，同比下降5.6%；俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰粗钢产量为650万吨，同比下降24.9%；南美粗钢产量为360万吨，同比下降0.6%。 上述地区含63个产钢国提交的数据，其2022年产量占全球粗钢产量的97%。 非洲：埃及、利比亚、南非、突尼斯 亚洲和大洋洲：澳大利亚、中国、印度、日本、蒙古国、新西兰、巴基斯坦、韩国、中国台湾、越南 欧盟(27国) 其他欧洲国家：马其顿、挪威、塞尔维亚、土耳其、英国 中东：伊朗、卡塔尔、沙特阿拉伯、阿联酋 北美洲：加拿大、古巴、萨尔瓦多、危地马拉、墨西哥、美国 俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰：白俄罗斯、哈萨克斯坦、俄罗斯、乌克兰 南美洲：阿根廷、巴西、智利、哥伦比亚、厄瓜多尔、巴拉圭、秘鲁、乌拉圭、委内瑞拉 粗钢产量排名前十位的国家 2023年1月，中国粗钢预估产量为7945万吨，同比提高2.3%； 印度粗钢产量为1090万吨，同比下降0.2%； 日本粗钢产量为720万吨，同比下降6.9%； 美国粗钢产量为650万吨，同比下降6.8%； 俄罗斯粗钢预估产量为580万吨，同比下降8.9%； 韩国粗钢产量为550万吨，同比下降9.8%； 德国粗钢产量为290万吨，同比下降10.2%； 巴西粗钢产量为280万吨，同比下降4.9%； 伊朗粗钢预估产量为270万吨，同比提高27.7%； 土耳其粗钢产量为260万吨，同比下降17.6%。

2023-02-24